螺旋輸送機廠家
設計加工、造價、安裝、維護一站式服務
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攪拌站水泥螺旋輸送機-將水泥粉料運送至粉料稱重
水泥螺旋輸送機適用于提取，配料和輸送任何類型的水泥、混凝土、泥漿、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀物料，廣泛用于混凝土攪拌站、穩定土拌合站等場合。水泥螺旋輸送機可水平或傾斜輸送（輸送角度≤45°），進料口采用球形進料口，可轉動，拆卸方便，其外殼由鋼管通過法蘭將各段聯接為整體，整體剛性好，有良好的密封性，無滲水和物料泄漏現象，可直接與其配套設備聯接固定，無需地基基礎，占用空間小。
| 名 稱 | LSY100 | LSY120 | LSY140 | LSY160 | LSY200 | LSY250 | LSY300 | LSY400 | ||
| 外殼管直徑(mm) | Φ114 | Φ133 | Φ168 | Φ194 | Φ219 | Φ273 | Φ325 | Φ402 | ||
| 允許工作角度(α)) | 0°～60° | 0°～60° | 0°～60° | 0°～60° | 0°～60° | 0°～60° | 0°～60° | 0°～60° | ||
| 輸送能力(m) | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 18 | 20 | 25 | ||
| 輸送能力(t/h) | 6 | 12 | 17 | 28 | 45 | 70 | 130 | 150 | ||
| 電機 | 型號 | L≤7 | Y90S-4 | Y100L1-4 | Y100L2-4 | Y132S-4 | Y132M-4 | Y160M-6 | Y160L-4 Y180M-4 | Y180L-4 |
| 功率KW | 1.1 | 2.2 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15-18.5 | 22 | ||
| 型號 | L＞7 | Y100L1-4 | Y100L2-4 | Y112M-4 | Y132M-4 | Y160M-6 | Y160L-4 Y180M-4 | Y180M-4 Y180L-4 | YH200L-4 | |
| 功率KW | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5-22 | 20-30 | ||
1、采用減速機重型設備，具有扭矩大、噪音低的特點。
2、水泥螺旋輸送機經冷做硬化后的高精度連續無接縫螺旋葉片，外沿硬度達HB240， 螺距間距誤差小、動平衡精度高。
3、進、出料口有球鉸形、管口、法蘭、方口法蘭等多種接口連接方式。
4、外殼管連接處有防滲水裝置，可避免戶外因雨水滲入導致水泥結塊，進而造成堵料、悶機事件。
5、各傳動部分采用浮動連接，使螺旋體，吊軸承和尾部形成懸浮體，不卡料、不堵料。
6、懸掛式中間吊軸承架，增大了物料運送空間，減少了物流阻力，加上小直徑、高轉速、變螺距等設計，確保順暢，快速均勻送料。
7、能實現物料的輸送、提升和裝卸，同時進行混合、攪拌、加熱和冷卻等操作。
水泥螺旋輸送機由電動機、減速箱、輸入節總成、中間節及中間支座體總成、輸出節總成、前支座體總成、注油潤滑系統，附件為電纜線、連接用帆布套、吊掛用鋼絲繩及配用件等組成。
電機：扭矩大、可靠耐用，配套進口軸承，使用壽命長。
減速機：采用優質減速機，重型設計，具有轉矩大、噪音低等的特點。
螺旋葉片：高強耐磨鋼制作的連續式螺旋葉片，制作成形后螺距誤差小于5mm且葉片表面光滑，保證了物料輸送的均勻、穩定性，從而保證了物料計量的重復精度。制做時采用了冷作硬化的表面冷軋處理，硬度和耐磨性比普通葉片提高一倍左右，外沿硬度可達HB240。
聯接方式：萬向球、布袋、法蘭等多種聯接方式，用戶可根據自由選擇。
水泥螺旋輸送機輸送原理與一般螺旋輸送機基本相同：即如同一根旋轉的螺旋軸，帶動一個螺母沿其軸向移動一樣，螺旋體相當于螺旋軸，物料相當于螺旋輸送機螺母，當螺旋體連續旋轉時則物料也連續輸送。
水泥螺旋輸送機是專門用于混凝土配料廠中輸送或輸送水泥和填料粉塵，在瀝青攪拌廠中用于冷填料粉塵，以及建筑材料加工廠中的水泥和類似材料。
注意事項：
1.應保證無漏料.
2.安裝基礎至少應在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎應能可靠地支撐輸送機并保證不因地基過小而發生螺旋輸送機的下沉和額外的變化,保證螺旋輸送機在運轉時有足夠的穩定性。
3.在安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。
4.相鄰機殼法蘭面應接連平整,密和,機殼內表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。
5.機殼法蘭間允許墊石棉帶調整機殼和螺旋體長度的積累誤差。
6.螺旋體外徑與機殼間的最小間隙不得少于名義間隙的50%如需要大間隙,按用戶要求制作。
7.水泥螺旋輸送機主軸與減速電機軸的同軸度應符合GB1184-80。
8.輸送機的各底座在機殼裝妥善后,均應使之著實后再擰緊地腳螺栓。
9.所有聯接螺釘均應擰緊至可靠的程度。
10.進出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體的軸線平行,與相聯接的法蘭應緊密貼合,不得有間隙。
11.裝妥以后,應檢查各存油處是否有足夠潤滑油,如果不夠則加足之,其后始能進行無負荷試車,在進行連續4小時以上的無負荷試車以后,應檢查螺旋輸送機裝配的正確性,如果發現不符合下列條件的,應立即停機,矯正后再行運轉,直至處于良好的運行狀態為止。
1、水泥螺旋輸送機的類型選擇、結構設計、葉片厚度、材質要根據使用及水泥廠等搭配設備條件合理選型。而且對于輸送物料也應有足夠的了解和把握，如：物料是粉狀的還是顆粒狀的，潮濕的還是干的。以及密度多少，這些都要了解清楚，以便正確的選型。
2、根據產量、輸送長度來選擇型號，LSY230型螺旋輸送機直徑為螺旋體直徑230mm，輸送長度為2-15米，額定輸送水泥量每小時可達65噸。
2、水泥螺旋輸送機儲存和運輸中，要避免雨雪浸淋或陽光直射，不要與酸堿油類有機溶劑等物質接觸，還要距離發熱裝置1米以外。
3、輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。一般情況下，其運行速度不宜大于2.5米/秒。
| 序號 | 所在部位 | 常見故障 | 主要原因 | 排除方法 |
| 1 | 電器裝置 | 電機啟動勉強雜聲大或發出嗡鳴聲; | 1．電源缺相; 2.電源電壓過低; |
1.電源補相; ;2．調整電源電壓; |
| 2 | 減速箱 | 異常噪聲 | 1.潤滑不良; 2．軸承、齒輪等損壞; |
1.補足潤滑油或換油; 2.更換損壞零部件; |
| 滲漏油 | 1.加油過多; 2.油封損壞; 3．密封墊損壞; |
1.調整油量; 2.更換油封; 3．更換油封，結合加密封膠; |
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| 3 | 螺旋體 | 徑向跳動較大 | 1.中間軸承油封損壞; 2．中間滑動軸承損壞; |
1．更換油封; 2．更換滑動軸承; |
| 輸送量明顯減少 | 輸送量明顯減少導程不吻合; 2．螺旋葉片徑向磨損較大; |
1.調整螺旋體相互欠度位置，使導程吻合; 2.更換螺旋葉片; |
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| 4 | 中間軸座 | 管內有異響，負載功率增大，輸送量減小 | 1.中間軸偏移，軸座端與相鄰螺旋體端接觸磨損; 2.物料板結; |
1.合理使用調整墊，使兩端距離≥3mm; 2．清除板結物料; |
| 5 | 端部或頭部 | 滲漏物料 | 1．油封損壞; 2．密封墊損壞; |
1．更換油封; 2．更換密封墊; |
| 6 | 傳動部位 | 軸承溫升>30°C | 1．潤滑不良;2.油封損壞，雜物等進入; 3．軸承損壞; |
1．補足潤滑油;2．清洗軸承，更換油封; 3.更換軸承; |
